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產(chǎn)品知識銅箔緊缺、CCL緊缺、PCB交貨困難……持續(xù)大半年的銅泊、CCL漲價還在持續(xù)影響整個PCB行業(yè)。進(jìn)入2017年才不到1個多月,PCB板材就已經(jīng)經(jīng)歷了一輪漲價,據(jù)了解PCB板材在這輪漲價潮中價格再次上漲5%。而與之前無差別漲價相比不同之處在于,這一次的PCB板材漲價主要是針對1.2厚度以上、等級較高的產(chǎn)品。
對于很多中小型PCB廠而言,由于沒有多余的資金預(yù)先準(zhǔn)備貨物,去年底的時候有客戶來談降價,但是上游的材料商卻再次喊漲,米太貴沒法下鍋了,1-2月又是下游PCB出貨量高峰期,受限工作天數(shù)減少,印刷線路板廠年后可能難以準(zhǔn)時交貨。事實(shí)上,近年來,板材、原材料的價格一直在下滑,而需求量逐年增長,這也導(dǎo)致很多PCB企業(yè)因?yàn)閮r格戰(zhàn)而被擠出市場。
“大企業(yè)原材料采購量大,有一定的談判籌碼。但小企業(yè)沒有機(jī)會談,我們說漲多少就漲多少,否則,我們不會再供貨。這樣一來,下游小企業(yè)成本將會提高,生存難度加大,會加速并購、整合、洗牌?!币晃籔CB原材料廠商負(fù)責(zé)人表示,CCL覆銅板和原材材持續(xù)上漲,出現(xiàn)有價無市的狀態(tài),一些中小微企,受沖擊程度更大,2017年將面臨資金鏈斷裂風(fēng)險。
從2016年年初至今PCB標(biāo)準(zhǔn)銅箔價格已漲逾50%,銅箔加工費(fèi)和有效覆銅板售價要比原先平均水平分別高出100%和50%。2016年11月初原銅價格飆漲到48000元/噸,由于原銅價格上漲26%,電解銅箔漲價推動力由加工費(fèi)轉(zhuǎn)移到原銅價格,電解銅箔總體價格已突破110000元/噸大關(guān)。據(jù)臺媒報道稱,2017年1月銅箔加工費(fèi)又出現(xiàn)一次小規(guī)模價格上調(diào)。
有業(yè)內(nèi)公司老總坦言,“覆銅箔板的生產(chǎn)企業(yè),一改過去到貨三五個月后才付款的習(xí)慣。帶著現(xiàn)金采購銅箔,銅箔價格漲了20~30%,還得排隊(duì)訂貨限量供應(yīng)?!卑宀慕灰滓话惴刨~90天到半年不等,鋰電池銅箔需求出現(xiàn)后,一些廠商拿現(xiàn)錢去買材料現(xiàn)象,間接造成價格上漲的惡性競爭,在PCB線路板行業(yè)發(fā)展的30多年里是從來沒有過的事情。
銅箔在過去1年里供不應(yīng)求,去年3月,市場占有率最高,影響力最大的覆銅板大廠建滔首先發(fā)出漲價通告后,其他的板材商紛紛跟漲,刺激上下游供應(yīng)鏈也全面跟進(jìn)。
銅箔供應(yīng)緊缺同時也帶動其它原材料快速上漲,業(yè)內(nèi)傳來消息稱CCL另一主材玻纖厚布有可能要漲到7元/米,鋁基板、導(dǎo)光板累計漲幅約超過20%,F(xiàn)R-4累計漲幅超過40%,塑膠板、塑膠件漲幅超10%,甚至裝貨用的紙箱也出現(xiàn)現(xiàn)金交易。
銅箔、CCL廠商大賺,PCB板廠叫苦連天。前幾年,銅箔加工價由于相互爭奪,競相降價,造成經(jīng)常在盈虧平衡點(diǎn)或以下虧損的情況下進(jìn)行,使國內(nèi)外的一些生產(chǎn)銅箔的企業(yè)破產(chǎn)、停業(yè)或轉(zhuǎn)產(chǎn),導(dǎo)致銅箔行業(yè)集中度進(jìn)一步提高。
現(xiàn)在受漲價、缺貨影響,臺企銅箔廠金居開發(fā)擺脫連續(xù)虧損5年困境,營收再創(chuàng)6年多來新高,股價翻了好幾翻;國內(nèi)建滔積層板2016年的凈利潤將達(dá)到38億港元,與前一年的13億港元相比增長將超過200%;國內(nèi)中厚型覆銅板大廠金安國紀(jì)全年業(yè)績預(yù)告顯示,凈利潤為3.25-3.52億元,同比增長500%-550%。
印制電路板的生產(chǎn)企業(yè)普遍亮出紅燈。不久前,國內(nèi)某家線路板廠就因此而深陷資金困局。此前這家線路板廠如同往常一樣下單買材料,由于每噸電解銅加工費(fèi)從1.8萬元飆升到3.6萬元,被材料商通知要先付清之前的2000多萬貨款才能繼續(xù)購買材料。這家板廠硬著頭皮借了高利貸還上了應(yīng)付貨款后,又接到要打入預(yù)付款才能下訂單的通知。一番折騰后,終于進(jìn)入下訂單的環(huán)節(jié),卻發(fā)現(xiàn)還要排隊(duì)等配額,這時,公司的資金鏈已經(jīng)瀕臨斷裂。
由于PCB下游客戶較為強(qiáng)勢,除了少數(shù)板廠進(jìn)行了小幅度漲價之外,大部分板廠并沒有順利將上漲成本轉(zhuǎn)嫁到下游客戶,因?yàn)镻CB下游客戶一般都備有數(shù)量不少的材料庫存。為了緩解資金壓力,部分板廠開始延長對PCB設(shè)備商、PCB加工廠(如PCB電鍍加工廠、PCB噴錫加工廠等)的交款貨期。
如此一來,PCB設(shè)備商、PCB加工廠受殃及,日子也跟著難過起來。一些小型的PCB加工廠不堪壓力,關(guān)門大吉。
盡管銅箔價格越來越高,但是各銅箔廠仍然門庭若市,眾多板材商、板廠商拿著現(xiàn)金到銅箔廠排隊(duì)要貨,亦未必能有貨而歸,一大波資金負(fù)重前行的板廠望板材興嘆。
據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露,很多跟覆銅板廠有比較好關(guān)系的PCB企業(yè),庫存了兩到三個月的板材,一些產(chǎn)能只有兩三萬的廠,庫存了大概十萬的量。
難擴(kuò)產(chǎn),銅箔、CCL漲價、缺貨何時休?
銅箔、覆銅板與PCB廠商長期掙扎在底層,誰也沒想到車用鋰電池橫空出世,這一輪原材料上漲周期如此迅猛和持久,這次漲價潮更多是電子銅箔產(chǎn)能轉(zhuǎn)為鋰電銅箔引發(fā)。
根據(jù)日本電子回路工業(yè)會最新公布的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2016年10月份日本印刷電路板(PCB;硬板+軟板+模塊基板)產(chǎn)量較去年同月下滑至129.3萬平方公尺,產(chǎn)能連續(xù)第11個月呈現(xiàn)下滑,電子軟板更是驟減近3成。比如,一家月產(chǎn)超過3000噸的日本銅箔公司,現(xiàn)在已經(jīng)基本不做國內(nèi)所用的電子銅箔。
全球電子銅箔產(chǎn)能是41000噸每個月,其中已經(jīng)有8000多噸停產(chǎn)。日本企業(yè)早在三年前就已退出關(guān)閉電子銅箔工廠,轉(zhuǎn)產(chǎn)高速板專用的銅箔、高頻專用的銅箔、封裝專用的銅箔、軟板專用的銅箔。在整個供應(yīng)鏈上,大概有一萬兩千噸左右的的電子銅箔沒有了。目前,不管是新的銅箔企業(yè)還是老的銅箔企業(yè),他們所進(jìn)行的所有的擴(kuò)產(chǎn),統(tǒng)統(tǒng)都是圍繞著鋰電池來擴(kuò)產(chǎn)的。
由于電解銅箔新的產(chǎn)能投產(chǎn)周期需要2-3年,故在未來1-2年內(nèi),CCL與PCB用銅箔短缺將是一種常態(tài)。這主要是由于生產(chǎn)電解銅箔的核心設(shè)備是鈦陰極輥,被日企壟斷,生產(chǎn)周期需要3個月,交貨周期在1年以上,目前鈦陰極輥的訂單大部分供給鋰電銅箔廠家,無法滿足CCL與PCB銅箔的擴(kuò)產(chǎn)。此外,鋰電銅箔與CCL、PCB用銅箔的生產(chǎn)特點(diǎn)及產(chǎn)品要求不同,CCL、PCB用銅箔轉(zhuǎn)鋰電銅箔容易,反之較難實(shí)現(xiàn)。
其實(shí),做為CCL的另一主材——電子級玻璃纖維布,這些年來也一直處在無利可圖或虧損的狀態(tài)下,造成一些電子級玻璃纖維布廠的停產(chǎn)或減產(chǎn)。最近又獲悉國內(nèi)外不少生產(chǎn)電子級玻璃纖維布的企業(yè)在停產(chǎn)修爐,而一個窯爐的維修周期大約在半年左右,這預(yù)示著不久的將來電子級玻璃纖維布的供應(yīng)量也會劇減,隨之而來的一定是電子級玻璃纖維布的漲價。
據(jù)市場消息表示,從2017年第一季度開始,PCB產(chǎn)業(yè)從上游設(shè)備廠、原材料廠到下游的制造廠都呈現(xiàn)淡季不淡的表現(xiàn)。一是、汽車電子用的車載板的比重增加,從0.5平米的銅箔基板上升至2平米;二是、據(jù)稱下半年的蘋果新機(jī)iPhone8將采用線寬、線距更小的"類板"(SubstrateLike-PCB,簡稱SLP)技術(shù),其將取代之前的HDI PCB技術(shù)。
如果考慮到CCL、PCB公司普遍提升庫存水位囤貨等因素,則銅箔供給將會更加緊張。
據(jù)悉,為新能源汽車提供鋰電銅箔而訂購生產(chǎn)銅箔的設(shè)備已經(jīng)排到2017年下半年,估計這次銅箔緊缺的狀況,CCL、PCB廠商至少需要再煎熬一年半至兩年。兩、三年后,很可能由于新能源汽車的鋰電池競爭激烈而一些銅箔生產(chǎn)企業(yè)再次回歸CCL和PCB。
原材料持續(xù)上漲,PCB行業(yè)如何突圍?
電子銅箔價格維持高位,漲幅應(yīng)當(dāng)不大。目前大多數(shù)PCB板廠年后已開工,雖然原材料供應(yīng)情況更加緊張,但是新能源車生產(chǎn)進(jìn)入淡季,部分銅箔廠已將產(chǎn)能轉(zhuǎn)回PCB用市場,有部分PCB廠提前做了準(zhǔn)備,實(shí)際供應(yīng)并沒有那么緊張。
實(shí)際上,板材價格只占PCB總價格的1/3左右,銅箔價格對板材價格影響的比重遠(yuǎn)大于PCB價格,PCB市場處于長期的惡性競爭,龍頭大廠的產(chǎn)品漲幅其實(shí)并不高,反而是中小型企業(yè)最先漲價。
大部分中小型PCB板廠沒有足夠的現(xiàn)金囤積板料,采購周期極短,板材上漲,現(xiàn)金需求量增大,造成資金鏈緊張。因?yàn)楫a(chǎn)量小,其利潤受板材價格影響比重也最大。這兩點(diǎn)讓中小型PCB板廠深受板材漲價之苦,所以最先發(fā)出漲價需求,導(dǎo)致訂單流失。
原材料漲價消滅一部分廠商,反而有利于資金充足的大廠獲得更多客戶,進(jìn)一步集中行業(yè)規(guī)范市場。因?yàn)樵谟邪宀牟少徯枨髸r,他們相比同類廠家,面對上游供應(yīng)商擁有較強(qiáng)的議價能力和要求交期的權(quán)利,更進(jìn)一步的控制了成本和保持材料供應(yīng)的暢通。
一方面,板廠們在2017年跟客戶議價的時候,他們知道現(xiàn)在行情如此,可能不會要求產(chǎn)品大降價。線路板廠商們或許可以一改以前先發(fā)貨后收款的模式,過渡到款到發(fā)貨。板材缺貨是必然的,板廠要有長期的打算。
另一方面,這種瘋狂是不可持續(xù),銅箔市場持續(xù)高熱,存在炒作的因素,鋰電銅箔不會持續(xù)每個月增長,也不會高速擴(kuò)產(chǎn)。板廠之間應(yīng)當(dāng)保持理性,不應(yīng)該盲目跟風(fēng),競價囤貨再打價格戰(zhàn),慎重考慮進(jìn)貨品種和數(shù)量,不亂進(jìn)貨。
隨著新能源汽車、手機(jī)、LED小間距、通訊基站等各大細(xì)分電子市場需求旺盛,PCB行業(yè)行情逐漸回暖,電路板廠應(yīng)該抓住這個時機(jī),不斷提升自己的品質(zhì),精益求精,提升良率,降低成本,避免惡性競爭,才能突破重圍。
對銅箔行業(yè)而言,應(yīng)當(dāng)充分利用此次漲價時機(jī)提升產(chǎn)品工藝和質(zhì)量,推動銅箔的技術(shù)進(jìn)步?,F(xiàn)在進(jìn)入高頻高速材料時代,國內(nèi)廠商基本做不了、臺灣廠商也做不了,都是指定日本的廠商做。因?yàn)殂~箔廠不盈利,沒有技術(shù)投入,沒有技術(shù)的進(jìn)步,這個企業(yè)就長久不了,這樣的產(chǎn)業(yè)鏈也是不健康的,對于我們自己也不利,而現(xiàn)在這些銅箔廠趁著這個好時機(jī),加大研發(fā)投入,對于行業(yè)來說無疑是有益的。
從長遠(yuǎn)來看,原材料漲價會加速淘汰沒有競爭力的中小微企業(yè),讓市場進(jìn)一步集中,將促使行業(yè)回歸理性,有利于產(chǎn)業(yè)鏈健康發(fā)展。
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