電容器在使用的過程中，出現(xiàn)故障是在所難免的事情，那么該如何解決呢?出現(xiàn)問題的原因有哪些?對于電容器我們要了解基本知識，這樣才能避免我們在使用中出現(xiàn)意料之外的情況。下面小編給大家介紹關(guān)于電容器的八大故障，以及電容器的好壞測量方法的知識。

一、電容器的八大故障

1、電容開路

問題描述：電容如果出現(xiàn)開路故障，那么其線路出現(xiàn)斷路，失去容量，也就是沒有了電容的作用了。不過需要注意的是，電容器出現(xiàn)開路故障，在不同的電路中，原因是不一樣的，需要進行具體的分析。

解決辦法：①內(nèi)部開路，更換掉該電容即可;②外部連線引起的開路，則只需重新焊接好。

2、電容擊穿

電容擊穿，同樣也會失去電容器的作用，因為電容器兩根引腳之間為通路，電容器的隔直作用消失，電路的直流電路出現(xiàn)故障，從而影響交流工作狀態(tài)。

解決辦法：更換掉被擊穿的電容

3、電容漏電

電容器漏電時，導(dǎo)致電容器兩極板之間絕緣性能下降，兩極板之間存在漏電阻，有直流電流通過電容器，電容器的隔直性能變差，電容器的容量下降。當耦合電容器漏電時，將造成電路噪聲大。

這是小電容器中故障發(fā)生率比較高的故障，而且故障檢測困難。

解決辦法：更換掉漏電的電容。

4、通電后擊穿

有時候我們會遇到一種比較特殊的情況，那就是電容通電后表現(xiàn)為電容即穿，但是斷電后又表現(xiàn)為不擊穿，用萬用表檢測時它不表現(xiàn)擊穿的特征，通電情況下測量電容兩端的直流電壓為零或者很低，電容性能變壞。

解決辦法：更換掉通電后被擊穿的電容。

5、電容器滲油

電容器是全密封設(shè)備，但由于制造的缺陷和使用維護不當，往往導(dǎo)致電容器滲油，電容器主要的滲油部位一是絕緣套管、導(dǎo)電桿密封處的密封墊失效，導(dǎo)致滲油。二是電容器殼體焊縫開焊或銹蝕處滲油。

解決辦法：盡快處理或更換滲油的電容器

6、電容器外殼膨脹

電容器外殼膨脹(又稱鼓肚)，也是電容器常見的一種異?，F(xiàn)象。本來電容器一油箱隨溫度變化發(fā)生膨脹和收縮是正?，F(xiàn)象，但是當電容器內(nèi)部發(fā)生局部放電一或絕緣被擊穿，絕緣油將產(chǎn)生大量氣體，

使電容器油箱產(chǎn)生變形，持續(xù)下去很危險。

解決辦法：更換掉電容器，因為外殼一旦膨脹，就沒有修復(fù)的必要了。

7、電容器溫度過高

電容器的溫度和其外殼的溫度都是有一定限制的，但是一些原因會造成電容器溫度過高：①由于電容器室設(shè)計不合理，導(dǎo)致電容器室環(huán)境溫度過高;②電容器布置密度過大，通風不良;

③過電壓造成電容器過電流;④電容器內(nèi)部缺陷，介質(zhì)老化后損耗增大，發(fā)熱量增大等。

解決辦法：停止正在運行的電容器，然后根據(jù)原因分析(上面四點是常見的原因)，找出相應(yīng)的解決辦法。

二、電容器的好壞測量方法

1、脫離線路時檢測。

采用萬用表R×1k擋，在檢測前，先將電解電容的兩根引腳相碰，以便放掉電容內(nèi)殘余的電荷.當表筆剛接通時，表針向右偏轉(zhuǎn)一個角度，然后表針緩慢地向左回轉(zhuǎn)，最后表針停下。

表針停下來所指示的阻值為該電容的漏電電阻，此阻值愈大愈好，最好應(yīng)接近無窮大處。如果漏電電阻只有幾十千歐，說明這一電解電容漏電嚴重。表針向右擺動的角度越大(表針還應(yīng)該向左回擺)，

說明這一電解電容的電容量也越大，反之說明容量越小。

2、線路上直接檢測。

主要是檢測電容器是否已開路或已擊穿這兩種明顯故障，而對漏電故障由于受外電路的影響一般是測不準的。用萬用表R×1擋，電路斷開后，先放掉殘存在電容器內(nèi)的電荷。

測量時若表針向右偏轉(zhuǎn)，說明電解電容內(nèi)部斷路。如果表針向右偏轉(zhuǎn)后所指示的阻值很小(接近短路)，說明電容器嚴重漏電或已擊穿。如果表針向右偏后無回轉(zhuǎn)，但所指示的阻值不很小，

說明電容器開路的可能很大，應(yīng)脫開電路后進一步檢測。

3、線路上通電狀態(tài)時檢測。

若懷疑電解電容只在通電狀態(tài)下才存在擊穿故障，可以給電路通電，然后用萬用表直流擋測量該電容器兩端的直流電壓，如果電壓很低或為0V，則是該電容器已擊穿。

對于電解電容的正、負極標志不清楚的，必須先判別出它的正、負極。對換萬用表筆測兩次，以漏電大(電阻值小)的一次為準，黑表筆所接一腳為負極，另一腳為正極。

上述內(nèi)容是小編整理的關(guān)于電容器的八大故障，以及電容器的好壞測量方法的知識的介紹，希望可以幫助到大家。感興趣的朋友，歡迎收藏關(guān)注本站。